1、波纹片成型机主要由放料机、导向组织、液压成型、液压剪断、主动焊接等部件组成，床身为全钢板焊接结构。

2、放料架选用液压主动胀芯式主动放料结构，可主动夹紧卷料并定心；并带压料臂可防止卷料散开。习惯卷料内径，卷料宽度，可载重6吨。放料启停有光电检测开关操控。波纹片焊接机另设有开卷送料压辊，此辊安装在一个摆臂上，通过油缸使摆臂摆动从而使开卷机送料压辊压向主轴上的料卷，保证卷料在旋转过程中部松懈。

3、导向部分选用两头翻滚的结构，在机床的整个长度方向上设有三处导向定位，导向宽度可调,调理方法为左右旋丝杆自定心方法,。进料侧有液压压料装置，可根据程序设定夹紧,送料或松开。

4、液压成型部件主运动导向（前后运动）的导轨选用HGH45直线翻滚导轨，模板的上下运动选用钢轨。；后模板（压住材料后不前后运动的模板）处设有可调支撑，可在成型不同宽度的波纹板时调理支撑点。

5、液压剪断部件用于波纹板得堵截并折出90°翻边。剪刀上下运动由电磁阀操控，另加齿轮齿条同步组织。剪刀能够在前后方向移动（行程为200mm），以便在成型机持续工作时跟从并定位于两组波纹板间的要求方位。且能够根据不同产品的要求，选择折边或不折边。

6、波纹片主动焊机：在此单机上完结波翅端头焊接。主要包含两个可调幅宽的滑台组成，每个滑台上装有一条传送链、波纹板定位组织，一对焊钳口、一套焊枪及其行走组织和一套加强杆定位夹紧组织。另配两台气体维护焊机。两滑台分别装在两侧的翻滚导轨上，通过幅宽调整手轮转动左右旋丝杠，传动滑台对中移动以习惯不同宽度的波纹板。焊枪行走组织是由伺服电机驱动的，波纹板定位、焊钳口及加强杆定位夹紧组织均由气缸驱动。

一、波纹片焊接机焊接说明：

     设备完成工件2条焊缝的自动焊接，工件预先无点固，保证焊接母材尺寸的统一性，成型均匀、美观，熔深、熔宽达到工艺要求，装夹方便。采用TIG焊焊接工艺，工件一次安装完成双枪同时焊接，确保焊接变形量。

 二、设备特点：

     1焊接工位旋转，循环式焊接操作，焊接位置立式焊缝。

     2工件由夹具夹紧定位，附夹具辅助加持焊接。

     3专机具有高电压，慢引弧功能，保证引弧可靠，以及低电压，收弧。

     4焊枪可沿横向移动调节，可适应多规格的焊接。

     5主控制采用PLC控制整机运行，工件移动采用伺服送料调整，可满足多种规格产品的焊接要求。

     6焊接形式，焊接参数可预设，存储调用；通过触摸式人机界面方便快捷的设置更改参数和状态转换。

      焊枪微调装置可上下、左右，前后三维方向的调整和移动，以保证焊枪的较好的焊接角度。